★ 本文來源：寧波市鄞州婺甬輸送設(shè)備廠 http://www.nbwyjx.com 關(guān)鍵詞：滾筒輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！
皮帶輸送機(jī)作為一種運(yùn)量大、效率高、對(duì)惡劣工況適應(yīng)性強(qiáng)的輸送設(shè)備，已被廣泛地應(yīng)用在食品、日化、港口、礦山、電力等行業(yè)。根據(jù)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行工況，應(yīng)用到特殊環(huán)境中還有防爆要求。滾筒的使用壽命嚴(yán)重地影響輸送設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)，這就對(duì)滾筒質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求。
1、滾筒的結(jié)構(gòu)
根據(jù)在輸送機(jī)中的作用不同，滾筒分為傳動(dòng)滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結(jié)構(gòu)滾筒在現(xiàn)在皮帶輸送機(jī)行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，其特點(diǎn)是工藝性好，易于加工和維修。其典型結(jié)構(gòu)如圖1所示：
筒的結(jié)構(gòu)如上圖所示，主要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機(jī)加工件，軸承、脹套則是外購的標(biāo)準(zhǔn)件。
2、滾筒的質(zhì)量要求
(1)筒皮的質(zhì)量要求
筒皮的材料一般采用焊接性和可切削性較好的Q235一A普通碳素鋼.筒皮由卷板機(jī)將厚鋼板卷成圓筒狀，縱向焊接而成。焊接前把對(duì)接處打磨干凈。去掉氧化皮，按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接。
筒皮縱向?qū)雍螅M(jìn)行整形處理。整形后筒皮外圓的圓度要求按表1規(guī)定。
表1 筒皮圓度要求
滾筒直徑
(mm) ≤800 >800 ～ >1600
>1600
偏差
(mm) ≤1.5 ≤2 ≤2．5
整形后筒皮兩側(cè)加工內(nèi)止口和焊接坡口．內(nèi)止口加工為刀檢，如果沒達(dá)到整形要求，止口刀檢時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有的部位沒有車到，因筒皮厚薄不均勻，會(huì)影響機(jī)械強(qiáng)度；會(huì)影響其靜平衡性能，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，對(duì)軸承的沖擊大，會(huì)縮短軸承的使用壽命。
(2)接盤和軸承座的質(zhì)量要求
接盤和軸承座采用鑄鋼件，材料為ZG230-450或ZG270—500，它們的質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定：
①重要部位不允許有影響強(qiáng)度的砂眼和氣孔。次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過缺陷所在面積的5%，凹入深度不允許超過該處壁厚的1/5，每個(gè)鑄件上的缺陷不得超過3處。
②不允許存在長度大于3倍寬度的線狀缺陷。
③單個(gè)點(diǎn)狀缺陷不得大于φ6mm。
④兩個(gè)相鄰點(diǎn)狀缺陷的間距大于其中較大缺陷尺寸時(shí)，按單個(gè)缺陷分開計(jì)算；間距小于其中較大缺陷尺寸時(shí)，兩個(gè)缺陷合并計(jì)算，其缺陷當(dāng)量總和不得大于φ6mm。
⑤密集性缺陷面積不得大于90mm，缺陷總面積不得超過表2的規(guī)定。
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