11月的烏鎮，陣陣微風縈繞小橋流水。互聯網之光博覽中心猶如一只昂首前行的“春蠶”，用五段弧線編織出互聯網的智慧之光、未來之光。在這只“春蠶”下，寧波此次派出了一批智能制造的先進代表，以展現寧波獨特的數字之美。 在浙江省數字化改革數字經濟系列成果展內，雅戈爾、均勝普瑞的“未來工廠”及博威的5G全連接工廠，讓前來觀看的嘉賓眼前一亮。 通過成果展里的視頻不難發現，在雅戈爾投資1.6億元的智能工廠內，吊掛流水線、MES系統、智能裁剪系統、單工位智能模塊、AGV智能小車等一系列信息化軟硬件設備的背后，是一件西服從輔料運送、裁剪、縫制、熨燙、裝箱的5G奇妙之旅。 在聯通的支持下，雅戈爾打造了省內首個服裝行業“未來工廠”。在這里，雅戈爾通過對工廠設備的數據采集、大數據處理，實現了產線的自主平衡；通過自動分配生產，減少了配對的時間成本；利用“5G+AI”、機器人等應用進行視覺檢測，提升檢測效率和質量……一套“組合拳”下，雅戈爾的成品制造時間從原來的15天縮減為5天至7天。不僅批量訂單生產周期縮短了35%，單工位生產效率還提高了25%。 與雅戈爾略有不同，均勝普瑞的“未來工廠”更加注重大數據、5G及新一代生命周期管理、制造執行系統等信息技術的應用。在新技術、新應用的賦能下，均勝普瑞的“未來工廠”生產裝備全流程自動化率可達90%，涉及注塑車間、噴漆車間、電子貼片車間、裝配車間及自動終檢等多個車間與環節。 而這并不是重點，未來均勝普瑞的“未來工廠”還將持續迭代，力爭在實現產品大批量生產的同時，兼備柔性制造能力，滿足客戶的個性化、定制化需求，進一步提高產能利用率和運營效率。 鄞州的博威合金5G全連接工廠更加側重于5G網絡的全覆蓋。通過利用以5G為代表的新一代信息通信技術，博威合金正著力打造生產單元廣泛連接，“IT-OT”深度融合，數據要素充分利用，創新應用高效賦能的先進工廠。 在敞亮而整潔的車間，當銅錠“卷入”自動化生產線，不久就能搖身變為金光閃閃的銅帶成品；工廠每日的產量、設備的實時狀態、標準能耗等關鍵生產信息，都能在智能駕駛艙里一覽無余……在這座面積7萬平方米、僅有200余名工人的5G全連接工廠內，博威合金正勾勒出數據驅動精益生產的新圖景。 與“未來工廠”展位相隔不遠，模具(金屬)產業大腦、化工、智能家電、服裝、文體用品、智能傳感器等6個全省行業產業大腦也紛紛展示自己的“看家本領”。 在化工產業大腦上，各個石化企業的物資聯儲聯備功能已打通了生產鏈上各個企業的倉庫，需要什么物資，只需在線發布，就能第一時間就近配齊。 服裝產業大腦則對人、機、料等全要素進行了重構，以提供“一件衣服”從設計、生產、供應到營銷的全產業鏈數字化服務，降低中小型企業數字化改造門檻。 智能傳感器產業大腦是今年新晉入選的產業大腦之一。按照計劃，該產業大腦將力爭到年底基本建成產業大腦平臺，開放應用場景10個，上線APP10個。 “數字變革，不止眼下，更在于未來。”市經信局相關負責人說，下一步，寧波將以“產業大腦+未來工廠”為核心，不斷深化數字驅動與產業發展的全面融合，加快構建以數字經濟為核心的現代化經濟體系，推動寧波數字經濟超常規高質量發展。記者 殷聰 孔錫成 |
